L'alliage Babbitt est un matériau métallique avec une longue histoire. Il a été inventé par l'inventeur américain Isaac Babbitt en 1839, c'est pourquoi il porte son nom. Babbitt a développé cet alliage à Boston dans le but de résoudre le problème de l'usure sévère des matériaux des roulements des machines à cette époque. Son invention a considérablement prolongé la durée de vie des roulements, favorisant ainsi le développement de la révolution industrielle.
Fonction
La fonction principale de l'alliage Babbitt est d'être utilisé comme matériau pour les paliers lisses. Les paliers lisses sont un type de paliers courant dans les machines et les équipements, utilisés pour soutenir les arbres rotatifs et réduire les frottements. L'alliage Babbitt a d'excellentes propriétés antifriction et peut maintenir un faible frottement et une faible usure dans des conditions de fonctionnement à grande vitesse et de charge élevée, protégeant ainsi l'arbre et le siège du palier et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Les fonctions de l'alliage Babbitt incluent les aspects suivants :
Réduction du frottement : la surface de l'alliage Babbitt a un faible coefficient de frottement, ce qui peut réduire efficacement le frottement entre l'arbre et le roulement.
Anti-usure : Les éléments métalliques de l’alliage forment une microstructure dure qui peut résister efficacement à l’usure.
Absorbe les vibrations et le bruit : Les propriétés matérielles de l'alliage Babbitt lui permettent d'absorber les vibrations et le bruit générés pendant le fonctionnement mécanique, offrant ainsi un environnement de fonctionnement plus fluide.
Propriétés autolubrifiantes : l'alliage Babbitt a un bon pouvoir lubrifiant et peut continuer à fonctionner même lorsque le lubrifiant est insuffisant.
Classification
Les alliages Babbitt sont principalement divisés dans les catégories suivantes en fonction de leur composition et de leur utilisation :
Alliages Babbitt à base d'étain : Le composant principal de ce type d'alliage est l'étain, et il contient souvent des éléments tels que l'antimoine, le cuivre et le plomb. Les alliages Babbitt à base d'étain ont une excellente résistance à la corrosion et un bon pouvoir lubrifiant, et sont adaptés aux environnements de travail à vitesse moyenne et à forte charge.
Alliages Babbitt à base de plomb : Le composant principal de ce type d'alliage est le plomb, et il contient souvent des éléments tels que l'antimoine, l'étain et le cuivre. Les alliages Babbitt à base de plomb ont des coûts inférieurs et conviennent aux environnements de travail à faible vitesse et à faible charge, mais leur résistance à la corrosion et leur pouvoir lubrifiant ne sont pas aussi bons que ceux des alliages Babbitt à base d'étain.
Alliages Babbitt à base de cuivre : Le composant principal de ce type d'alliage est le cuivre, et il contient souvent des éléments tels que le zinc, l'étain et le plomb. Les alliages Babbitt à base de cuivre ont une résistance et une dureté supérieures et conviennent aux environnements de travail à charge élevée et à température élevée, mais leur coefficient de frottement est plus élevé.
Les usages
L'alliage babbitt est largement utilisé dans divers types d'équipements mécaniques, principalement pour la fabrication de paliers lisses. Les principaux domaines d'application de l'alliage babbitt sont les suivants :
Industrie automobile : l'alliage Babbitt est largement utilisé dans les composants de roulement des moteurs automobiles pour garantir que le moteur maintient un faible frottement et une faible usure dans des conditions de fonctionnement à haute température et à grande vitesse.
Industrie de la construction navale : des matériaux de roulement à haute résistance et résistants à l'usure sont nécessaires dans les moteurs et les systèmes de propulsion des navires, et l'alliage babbitt est un choix idéal.
Transport ferroviaire : Les composants de roulement des locomotives et des voitures particulières utilisent un alliage de babbitt pour assurer la stabilité et la sécurité des trains lorsqu'ils circulent à grande vitesse.
Aérospatiale : L'alliage Babbitt est utilisé dans le domaine aérospatial pour fabriquer des roulements pour moteurs d'avion et autres composants clés afin de répondre aux exigences de travail à haute température, haute pression et haute vitesse.
Machines lourdes : l'alliage Babbitt est largement utilisé dans les machines et équipements lourds tels que la métallurgie, l'exploitation minière et la construction, offrant des solutions de roulement fiables.
Équipement électrique : les roulements en alliage Babbitt sont utilisés dans les équipements électriques tels que les générateurs et les transformateurs pour assurer un fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.
En tant que matériau de roulement avec une longue histoire et une large application, l'alliage Babbitt est devenu un composant indispensable des équipements mécaniques en raison de ses excellentes propriétés antifriction, anti-usure, autolubrifiantes et d'absorption des vibrations. Avec les progrès continus de la science et de la technologie, la composition et les performances de l'alliage Babbitt sont également constamment optimisées et améliorées, et continuent de fournir des solutions de roulement fiables pour les équipements mécaniques dans diverses industries.
