Les soufflets comprennent principalement des soufflets métalliques, des joints de dilatation ondulés, des tubes d'échange thermique ondulés, des capsules à membrane et des tuyaux métalliques. Le tuyau ondulé en métal est principalement utilisé pour compenser la déformation thermique des pipelines, l'absorption des chocs et la déformation par enfoncement des pipelines, et est largement utilisé dans les industries pétrochimique, d'instrumentation, aérospatiale, chimique, énergétique, de conservation de l'eau, de métallurgie et d'autres industries. Il a été. Les tuyaux ondulés en plastique et autres matériaux jouent un rôle irremplaçable dans des domaines tels que le transport des médias, le câblage électrique, les machines-outils et les appareils électroménagers.
Soufflet : Pièces élastiques pour la mesure de pression dans les instruments de mesure de pression. Un tube ondulé est une coque ondulée cylindrique à paroi mince avec de multiples ondulations transversales, qui est élastique et produit un déplacement sous l'action d'une pression, d'une force axiale, d'une force transversale ou d'un moment de flexion. Masu. Les soufflets sont largement utilisés dans l'instrumentation et leur objectif principal est de servir d'élément de mesure dans les instruments de mesure de pression qui convertissent la pression en déplacement ou en force. Le soufflet a une paroi mince et une sensibilité élevée, et la plage de mesure va de plusieurs dizaines de Pascal à plusieurs dizaines de MPa. De plus, le soufflet peut être utilisé comme élément isolant hermétique pour séparer deux fluides ou pour empêcher des liquides nocifs de pénétrer dans la partie de mesure de l'appareil. Il peut également être utilisé comme élément de compensation utilisant la variation de volume pour compenser les erreurs de température dans l'équipement. Dans certains cas, il est également utilisé comme joint de liaison élastique entre deux pièces. Les tuyaux ondulés sont divisés en tuyaux ondulés métalliques et en tuyaux ondulés non métalliques selon leurs matériaux constitutifs, et divisés en tuyaux ondulés monocouches et en tuyaux ondulés multicouches selon leur structure. Les tuyaux ondulés monocouches sont largement utilisés. Les tubes ondulés multicouches sont utilisés pour les mesures critiques en raison de leur haute résistance, de leur durabilité et de leurs faibles contraintes. Les matériaux courants pour les soufflets sont le bronze, le laiton, l'acier inoxydable, l'alliage Monel et l'alliage Inconel.
◆Zone efficace
Pour les éléments élastiques qui convertissent la pression en force ou la force en pression, un autre indicateur fonctionnel important est la surface effective. La surface effective fait référence à la quantité de force concentrée qu'un élément élastique peut convertir en force concentrée lorsque son déplacement est nul sous pression unitaire.
◆Durée de vie
Il existe deux états dans lesquels un élément élastique fonctionne : l'un consiste à travailler sous une certaine charge et un certain déplacement, tout en gardant la charge et le déplacement constants ou rarement changeants, ce qu'on appelle un travail statique ; une autre consiste à utiliser la charge et le déplacement. en cycles. Le composant se trouve dans un état de fonctionnement cyclique. En raison des différentes conditions de fonctionnement, la manière dont les composants sont endommagés ou tombent en panne varie également. Les composants de détection élastiques du dispositif fonctionnent dans la plage élastique et sont principalement dans un état de fonctionnement statique, et ont une longue durée de vie, atteignant généralement des dizaines de milliers et des centaines de milliers de fois. Les pièces de tubes ondulés utilisées en technologie fonctionnent parfois dans la plage élastoplastique ou dans un état de contrainte alternée, et leur durée de vie n'est que des centaines de fois. Si le composant fonctionne de manière cyclique, la durée de vie acceptable doit être précisée, ainsi que le nombre de cycles, la durée et la fréquence.
La durée de vie nominale d'un élément résilient est la durée de vie attendue déterminée lors de la conception de l'élément, qui exige que l'élément évite la fatigue, les dommages ou la défaillance pendant cette période.
◆Sceau
Les propriétés d'étanchéité font référence à la capacité des composants à garantir l'absence de fuite sous une certaine différence de pression interne et externe. Lorsque les éléments à soufflet fonctionnent, la cavité interne est remplie d'un milieu gazeux ou liquide et a une certaine pression, il est donc nécessaire d'assurer l'étanchéité. Les méthodes de test de fuite comprennent le test de fuite par pression d'air, le test de fuite, le test de pression de liquide et le test de détecteur de fuite par spectromètre de masse à l'eau savonneuse ou à l'hélium.
◆Fréquence naturelle
L'environnement de travail des composants élastiques utilisés dans l'industrie présente souvent un certain degré de vibration, et certains composants sont utilisés comme composants isolants des vibrations. Lui-même est dans des conditions vibratoires. Pour les composants élastiques utilisés dans des applications spéciales, il est nécessaire d'empêcher la fréquence naturelle du composant (en particulier la fréquence fondamentale) de s'approcher de la fréquence de vibration de toute source de vibration du système afin d'éviter toute résonance et tout dommage. Les composants à soufflet sont largement utilisés dans divers domaines. Pour éviter les dommages causés par la résonance à la surface du soufflet, la fréquence naturelle du soufflet doit être inférieure à la fréquence de vibration du système ou au moins 50 % supérieure à la fréquence de vibration du système.
◆Température de fonctionnement
La plage de températures de fonctionnement des composants à soufflet métallique est très large, ce qui est généralement spécifié avant la conception et la fabrication des composants élastiques. Certains soufflets spéciaux font passer de l'oxygène liquide (-196 degré) ou de l'azote liquide à basse température à travers la cavité interne, résistant à des pressions allant jusqu'à 25 MPa. Les grands compensateurs ondulés (diamètre nominal dépassant parfois 1 m) utilisés pour raccorder les systèmes de tuyauterie doivent résister à des pressions de 4 MPa, des températures de 400 degrés et un certain degré de résistance à la corrosion. L'adaptation en température de l'élément élastique dépend de la résistance thermique du matériau élastique utilisé. Ainsi, selon la plage de températures de fonctionnement des composants élastiques, ce n'est qu'en sélectionnant des matériaux élastiques présentant des caractéristiques de température appropriées que les composants de soufflet correspondants peuvent être fabriqués.
