Lors de la maintenance des pompes centrifuges, les problèmes de fuite sont assez courants, les fuites de garniture mécanique (garniture mécanique) étant les plus répandues. Cet article traite des causes possibles de fuite des garnitures mécaniques et de leurs solutions respectives.
1. Fuite due à l'usure des faces du joint mobiles et fixes
L’une des principales raisons des fuites des garnitures mécaniques est l’usure des faces mobiles et fixes des garnitures. Voici six causes principales d’une telle usure :
Cause 1 : étanchéité excessive lors de l'installation
Si les faces du joint présentent de graves marques de brûlure, des surfaces noircies, des rainures profondes et que le caoutchouc d'étanchéité a durci et perdu son élasticité, le problème est probablement dû à une étanchéité excessive lors de l'installation.
Solution:Ajustez la hauteur d'installation. Après avoir installé la turbine, utilisez un tournevis pour pousser le ressort-il doit avoir une tension suffisante et revenir en position après le relâchement, avec une plage de mouvement de 2 à 4 mm.
Cause 2 : installation lâche
Si une fine couche de tartre est observée sur les faces du joint mais peut être facilement essuyée et qu'il y a peu ou pas d'usure, cela peut être dû à une perte de tension du ressort, à un assemblage incorrect ou à un mouvement axial de l'arbre du moteur.
Cause 3 : Mauvaise qualité de l'eau avec des particules
Si l'eau contient de petites particules ou a une concentration élevée de sel, elle peut provoquer une usure abrasive ou des rayures sur les faces du joint, entraînant des rainures ou des marques circulaires.
Solution:Améliorez la pression de l’eau ou changez le fluide. Remplacez la garniture mécanique si nécessaire.
Cause 4 : Fonctionnement à sec dû au manque d'eau
Ce problème est courant dans les installations de vannes de fond-où une pression négative à l'entrée, de l'air dans le tuyau d'aspiration ou de l'air dans la chambre de la pompe empêche un refroidissement correct de la garniture mécanique. En conséquence, la friction génère une chaleur excessive, provoquant la brûlure et le noircissement des faces du joint, tandis que le caoutchouc durcit et se fissure.
Solution:Retirez tout l'air de la canalisation et de la chambre de pompe, puis remplacez la garniture mécanique.
Cause 5 : Cavitation (courante dans les pompes à eau chaude)
La cavitation se produit dans les pompes à eau chaude lorsqu'une température excessive de l'eau entraîne la formation de vapeur. La vapeur emprisonnée s'accumule au point le plus élevé de la chambre de la pompe, empêchant une bonne circulation de l'eau. Cela entraîne un fonctionnement à sec et une défaillance de la garniture mécanique.
Solution:Installez une soupape de décharge d'air automatique et remplacez la garniture mécanique.
Cause 6 : problèmes d'assemblage
Une mauvaise installation du couvercle de la pompe peut provoquer un désalignement entre l'arbre de la pompe et le couvercle, empêchant les faces du joint d'obtenir un contact correct. Cela entraîne une usure inégale et des fuites sur une courte période de fonctionnement. De plus, les composants en caoutchouc ou les faces des joints peuvent être endommagés lors de l'installation.
Solution:Remontez la pompe en vous assurant que le couvercle de la pompe est correctement installé.
2. Fuite due à une défaillance du caoutchouc du joint
Une autre cause possible de fuite de la garniture mécanique est la défaillance des composants d’étanchéité en caoutchouc.
Causes de défaillance du caoutchouc :
Les composants en caoutchouc peuvent se dégrader en raison du vieillissement, de la déformation ou d'une exposition prolongée à des fluides à haute température. Dans les pompes à eau chaude, la température élevée de l’eau peut provoquer la dissolution des composants en caoutchouc, entraînant une perte d’élasticité. La surface en caoutchouc peut paraître lâche et rugueuse.
Solution:Remplacez les composants en caoutchouc par des matériaux appropriés pouvant résister aux conditions de fonctionnement.
3. Fuite due à des problèmes de chambre d'étanchéité du couvercle de la pompe
Si la chambre d'étanchéité du couvercle de la pompe présente des tolérances d'usinage excessives ou une surface rugueuse, cela peut provoquer une fuite axiale. Cela se produit lorsqu'il existe des espaces entre la bague fixe et la chambre d'étanchéité, entraînant une pulvérisation d'eau depuis la direction axiale. De plus, une surface intérieure rugueuse peut faire tourner la bague fixe, usant ainsi le joint en caoutchouc.
Solution:Remplacez le couvercle de la pompe. Comme solution temporaire, enveloppez l'anneau fixe avec du ruban PTFE ou appliquez un adhésif d'étanchéité supplémentaire.
4. Fuite due à une mauvaise qualité de la surface de l'arbre
Si le tourillon de l'arbre du moteur (où la bague mobile est installée) a une mauvaise précision d'usinage, est sous-dimensionné ou a une surface rugueuse, cela peut entraîner des fuites. De plus, si le fluide est corrosif, il peut provoquer une corrosion de l'arbre au fil du temps. De longues périodes d'inactivité peuvent également entraîner une corrosion électrochimique en raison de la différence de potentiel entre l'arbre en acier et d'autres composants métalliques tels que la roue et le couvercle de la pompe. Cela apparaît généralement sous la forme de piqûres sur la surface de l'arbre.
Solution:Poncez la surface corrodée avec du papier de verre fin et enveloppez-la avec du ruban PTFE pour une utilisation temporaire. Cependant, la meilleure solution consiste à remplacer l'arbre ou à installer un manchon d'arbre et à l'usiner aux bonnes dimensions.
En comprenant ces causes courantes et en appliquant les solutions appropriées, les fuites des garnitures mécaniques dans les pompes centrifuges peuvent être gérées et évitées efficacement, garantissant ainsi des performances fiables de la pompe et une durée de vie prolongée.
