CQI-27 est une norme d'évaluation de la gestion de la qualité émise par l'AIAG (Automotive Industry Action Group), axée sur :
CQI-27 : Processus spécial – Évaluation du système de coulée (CSA)
Informations sur la version actuelle
Contenu du projet
Nom de la norme Évaluation du système de coulée CQI-27
Nom complet en anglais Évaluation du système de coulée
Organisation émettrice AIAG (Automotive Industry Action Group)
Version actuelle 1, publiée en septembre 2018
Applicable à tous les fournisseurs et fabricants impliqués dans les processus de coulée de métaux dans l'industrie automobile
L'objectif principal du CQI-27
Évaluer systématiquement la cohérence et la stabilité des procédés de coulée des métaux (fer, acier, aluminium, etc.)
Prévenir les défauts des pièces moulées en termes de précision dimensionnelle, de densité interne, de qualité de surface et de performance organisationnelle
Aider les entreprises à identifier les risques liés aux processus, à parvenir à la normalisation, à la documentation et à l'amélioration continue
Répondre aux exigences de gestion de la qualité des équipementiers (tels que GM, FORD, Stellantis) pour les processus spéciaux
CQI-27 Structure du CQI-27
Le CQI-27 est principalement composé des quatre parties suivantes :
Contenu de la pièce
1 Responsabilité de la direction
2 Exigences générales du processus de casting
3 Traitement-Tableaux spécifiques
4 Annexe (Définitions des termes, références, modèles de formulaires)
Explication détaillée du contenu principal
1. Responsabilité de la direction
L’entreprise dispose-t-elle des capacités de gestion de base suivantes :
Si une personne en charge du processus de coulée et une personne en charge de la qualité sont affectées
Si un système documentaire sur le processus de coulée (instructions d'exploitation, organigrammes, FMEA, plans de contrôle, etc.) est établi
Si des objectifs de qualité (taux de rebut, taux de retouche, taux de retour client, etc.) sont établis
Si l'auto-évaluation CQI-27 est effectuée régulièrement (recommandé une fois tous les 12 mois)
Existe-t-il un mécanisme efficace de mesures correctives et préventives (tel que 8D)
Si des dossiers de certification des compétences et de formation sont effectués pour les postes clés
2. Processus général d'exigences du processus de casting)
Couvrant l'ensemble du contrôle du processus depuis l'entrée des matériaux jusqu'à la livraison du produit fini, comprenant principalement :
Exemple de point de contrôle de scène
Contrôle des matières premières Les matières premières destinées à la fusion (ferraille d'acier, lingots de fer, alliages) doivent avoir une certification des matériaux, un contrôle du mélange
Contrôle de fusion Température de fusion, temps de maintien, traitement de dégazage, s'il existe un enregistrement de four moyenne fréquence, etc.
Moisissure et sable Si le moule en sable/le moule métallique est régulièrement entretenu, la résistance du sable, l'humidité, la taille des particules, etc.
Processus de coulée Contrôle de la température de coulée, du débit, de la conception des canaux et de la disposition du fer froid
Refroidissement et nettoyage Si le temps de refroidissement est suffisant, si le meulage et le nettoyage au sable endommagent la surface de la pièce moulée
Contrôle des défauts Existe-t-il des mécanismes d'enregistrement et de rectification des défauts tels que pores, inclusions de scories, fissures, retraits, etc.
Traitement thermique Si les processus de vieillissement, de trempe et de revenu sont effectués conformément au processus et s'il existe des enregistrements de graphiques de température du four
Inspection et tests Si la taille, la métallographie, la dureté, l'étanchéité à l'air, les rayons X-, les ultrasons et d'autres éléments d'inspection sont effectués
Traçabilité Si chaque produit peut être retracé jusqu'au numéro du four, à l'équipement, au personnel, à l'équipe et à d'autres informations
3. Tableau d'évaluation des sous--processus (tableaux de processus)
CQI-27 divise les différents processus de diffusion en plusieurs « tables de sous-processus », et chaque processus de diffusion possède ses propres points de contrôle exclusifs :
Numéro de sous-processus Type de processus de casting Point de contrôle
Tableau A Moulage en sable (Coulage en sable) Humidité du sable, perméabilité à l'air, résistance, démoulage, conception des canaux, etc.
Tableau B Coulée de coques (Moulage de coques) Contrôle du moule de coque chaude, température du moule, qualité de la résine de coque chaude
Tableau C Coulée en moule permanent (coulée en moule permanent) Contrôle de la température du moule, système de refroidissement, revêtement de revêtement
Tableau D Coulée sous pression (coulée sous pression) Force de serrage, vitesse d'injection, contrôle de la température du moule, agent de démoulage
Tableau E Moulage à modèle perdu (Coulage à modèle perdu) Qualité du moule en cire, nombre de couches de revêtement, séchage, température de cuisson
Tableau F Coulée centrifuge (coulée centrifuge) Vitesse, angle de coulée, consistance de l'épaisseur de paroi
Tableau G Coulée de mousse perdue (Coulée de mousse perdue) Qualité du moule en mousse, contrôle de la pression négative, densité de remplissage en sable
Tableau H Qualité de la boue de moulage de moules à plâtre, température de durcissement, contrôle du séchage
4. Annexe
Explication du terme (tel que retrait, perméabilité, agent de dégazage)
Diagramme schématique des défauts courants de coulée (pores, inclusions de laitier, fermeture à froid, retrait, etc.)
Modèle d'enregistrement recommandé (enregistrement de fusion, table d'inspection des moules, enregistrement des paramètres de traitement thermique, etc.)
Éléments et méthodes d'inspection de moulage conventionnels (tels que métallographiques, non-destructifs, dureté, propriétés mécaniques)
✅ Mécanisme de notation CQI-27
Comme les autres séries CQI, CQI-27 utilise également 4 niveaux de notation :
Niveau Signification
S (Satisfaisant) Satisfaisant, répond pleinement aux exigences
M (Mineur) Léger écart, peu d'impact sur la qualité finale
MA (Majeur) Déviation majeure, peut affecter le fonctionnement ou la cohérence
U (Insatisfaisant) Défauts graves ou totalement incontrôlés, nécessitant une rectification immédiate
CQI-27 Entreprises concernées
Applicable aux organisations impliquées dans tout processus de moulage de métaux dans l'industrie automobile, y compris, mais sans s'y limiter :
Fabricants de pièces en fonte/aluminium telles que blocs moteurs, culasses, tuyaux d'admission et supports
Pièces moulées de précision (telles que les aubes de turbine, les pièces en alliage de précision)
Fournisseurs de moulage haute-pression (tels que les carters de transmission)
Chaînes d'approvisionnement de fonderie secondaire/tertiaire qui coopèrent directement ou indirectement avec les équipementiers
Et les OEM et les fournisseurs de niveau 1 avec des processus de coulée externalisés
Éléments typiques de contrôle des défauts de coulée
Défauts Méthodes de détection Mesures de contrôle
Porosité Rayons X-, coupes, métallographie Traitement de dégazage, pureté de l'alliage, paramètres de coulée
Retrait X-rayons X, détection des défauts de meulage. Conception des glissières, disposition du refroidisseur, compensation du retrait des colonnes montantes.
Inclusion de scories Métallographie, analyse de fracture Pureté de fusion, contrôle d'isolation
Fissures Poudre magnétique, refroidissement raisonnable par ultrasons, recuit de soulagement des contraintes
Écart dimensionnel Détection à trois-coordonnées Contrôle de l'usure du moule, optimisation des processus
Tableau récapitulatif
Contenu de l'article
Nom de la norme CQI-27 Évaluation du système de coulée
Version actuelle 1ère édition (2018)
Procédés couverts Moule en sable, moulage sous pression, moulage de précision, moule métallique, centrifuge, etc.
Module structurel Responsabilité de gestion + exigences générales + sous-tableau de processus + annexe
Fréquence de mise en œuvre Il est recommandé d'effectuer une auto-évaluation-tous les 12 mois
Tests courants Rayons X-, métallographie, dureté, propriétés mécaniques, apparence, etc.
Objectifs Améliorer la cohérence, réduire les défauts et améliorer la satisfaction client
