Le terme « quatre feux » fait référence aux quatre processus de traitement thermique de recuit, de normalisation, de trempe et de revenu, qui sont essentiels pour améliorer les performances et la qualité des pièces moulées.
Les définitions et rôles spécifiques des quatre feux sont les suivants :
- Recuit :le but est de réduire la dureté, d'améliorer la plasticité, d'éliminer les contraintes internes, d'affiner l'organisation et d'éliminer les irrégularités de l'organisation.
- Normalisation :le but est d'affiner et d'homogénéiser l'organisation et d'améliorer ses propriétés mécaniques.
- Durcissement :Le but est d’augmenter la dureté, la résistance et la résistance à l’usure.
- Trempe :Le but est d'éliminer les contraintes internes causées par la trempe, ou de réduire la résistance et la dureté et d'améliorer la ténacité.
- Recuit :Chauffer un matériau métallique à une certaine température et la maintenir pendant un certain temps, puis le refroidir lentement.
- Normalisation :Le matériau métallique est chauffé à une certaine température et maintenu pendant un certain temps, puis refroidi à l'air libre.
- Trempe :Le matériau métallique est chauffé à une certaine température et maintenu pendant une certaine période de temps, puis placé dans un liquide de refroidissement pour refroidir rapidement.
- Trempe :Le matériau métallique trempé est réchauffé à une certaine température et maintenu pendant une certaine période de temps, puis refroidi lentement ou rapidement.
Ces quatre procédés de traitement thermique peuvent améliorer considérablement les propriétés des pièces moulées et les rendre plus adaptées à des utilisations spécifiques.
Les « quatre feux » ont des scénarios d’application différents :
Scénarios d'application du recuit
- Réduire la dureté, améliorer l'usinabilité : applicable au besoin d'améliorer l'usinabilité des pièces moulées, par exemple grâce au processus de recuit pour réduire la dureté, améliorer la plasticité, pour faciliter le processus de coupe ultérieur.
- Élimine les contraintes internes, stabilise la taille : pour les pièces soudées ou travaillées à froid, le recuit peut éliminer les contraintes internes, réduire la déformation et la tendance aux fissures, stabiliser la taille de la pièce.
- Affinage du grain, ajustement de l'organisation : par recuit pour affiner le grain, ajuster l'organisation, éliminer les défauts d'organisation, améliorer la plasticité et la ténacité des pièces en acier.
Scénarios d'application de la normalisation
- Amélioration de la dureté et des performances de coupe : Pour l'acier à faible teneur en carbone ou l'acier allié à faible teneur en carbone, la normalisation peut améliorer sa dureté et ses performances de coupe.
- Éliminer les contraintes et l'organisation de Weil : pour l'acier à moyen carbone et l'acier de construction allié, la normalisation peut éliminer les contraintes et l'organisation de Weil, et rendre l'organisation homogénéisée et raffinée.
- Affinage des pièces moulées en acier : pour les pièces moulées en acier, la normalisation peut affiner l'organisation de la coulée et améliorer les performances de coupe.
Scénarios d'application de la trempe
- Amélioration de la dureté, de la résistance et de la résistance à l'usure : La trempe est largement utilisée dans les outils, les jauges, les moules, etc. pour améliorer leur dureté et leur résistance à l'usure et répondre aux performances des pièces.
- Répondre aux propriétés physiques et chimiques particulières des aciers spéciaux : grâce à la trempe, certaines propriétés particulières de l'acier peuvent être obtenues pour obtenir certaines propriétés physiques et chimiques, telles que l'amélioration du ferromagnétisme et l'amélioration de la résistance à la corrosion.
Scénarios d'application de la trempe
- Ajuster les propriétés mécaniques des pièces en acier moulé : La trempe peut ajuster les propriétés mécaniques des pièces en acier moulé, augmenter la capacité de résistance à l'usure pour répondre aux exigences de l'utilisateur pour l'utilisation de pièces en acier moulé.
- Élimine les contraintes internes des pièces moulées : la trempe élimine les contraintes internes des pièces moulées, améliore les performances et stabilise la géométrie de la pièce.
- Améliorer la stabilité organisationnelle interne des pièces en acier moulé : la trempe améliore la stabilité organisationnelle interne des pièces en acier moulé, empêche la transformation organisationnelle au cours du processus d'utilisation et maintient les dimensions géométriques et la stabilité des performances.
Des « quatre feux » de la coulée – recuit, normalisation, trempe et revenu –trempeLe durcissement est généralement considéré comme le processus ayant le plus grand impact sur les propriétés des matériaux. Le durcissement améliore considérablement la dureté et la résistance à l'usure du matériau, le rendant ainsi plus adapté à la fabrication de pièces soumises à des contraintes et à des frottements élevés, telles que les engrenages et les roulements.
Voici les effets du durcissement sur les propriétés du matériau :
- Dureté et résistance à l'usure accrues :La trempe augmente considérablement la dureté et la résistance à l'usure des matériaux en formant une organisation martensitique dure et cassante au sein du matériau grâce à un refroidissement rapide.
- Augmentation du stress interne :Lors de la trempe, en raison de la vitesse de refroidissement extrêmement rapide, une contrainte interne importante est générée dans le matériau, ce qui peut entraîner une déformation ou une fissuration de la pièce.
La trempe est l'un des procédés de traitement thermique conçus pour augmenter la dureté et la résistance d'un matériau grâce à un refroidissement rapide. Voici les méthodes courantes de trempe ainsi que leurs avantages et inconvénients :
Le traitement thermique des métaux est l'un des processus importants dans la fabrication de machines. Comparé à d'autres processus d'usinage, le traitement thermique ne modifie généralement pas la forme de la pièce et la composition chimique globale, mais en modifiant la microstructure interne de la pièce, ou en modifiant la composition chimique de la surface de la pièce, pour donner ou améliorer l'utilisation des propriétés de la pièce.
