Taux de retrait
Les trous de rétrécissement sont différents des pores avec des surfaces rondes et lisses; Ils apparaissent comme des bords angulaires déchiquetés. Il est normal que le métal rétrécit car il refroidisse et se solidifie. Cependant, si le rétrécissement est inégal, déforme la forme de la pièce ou crée des vides internes, il devient un défaut. Les défauts de retrait commun sont:
• Défauts de retrait ouvert. Ils apparaissent sous forme de dépressions (surfaces déprimées) ou de trous (tubes) à la surface du produit coulé. Le retrait ouvert se produit lorsque l'alliage métallique se rétrécit de manière inégale et que l'air est attiré par le moule.
• Défauts de retrait fermé. Ceux-ci apparaissent comme des trous à l'intérieur de la coulée où le métal fondu est chauffé de manière inégale. Ils peuvent apparaître sous forme microscopique ou macroscopique. Le rétrécissement macroscopique ressemble à des lignes ou des marques dentelées et est visible à l'œil nu. Les micropores, en revanche, semblent angulaires et peuvent être vus au microscope.
• Warpage. Ce rétrécissement se produit pendant ou après le métal se solidifie et modifie la forme et la taille de la pièce. Ils font que le métal se plit en pièces plates ou plus grandes.
Causes
• Haute concentration en métal dans une zone spécifique du moule.
• La pression d'injection est trop faible.
• Mauvais coureur et conception de la porte.
• Modèle inégal de solidification des métaux.
• Différences de température à différents emplacements du métal fondu.
• Températures de versement extrêmement élevées.
Actions correctives
• Utilisez des géométries de coulée plus simples avec une conception améliorée du coureur et de la porte.
• Utilisez un logiciel de simulation pour améliorer les coureurs pour assurer un remplissage optimal de la cavité.
• Augmenter la pression d'injection de métal.
• Insérez des bobines de refroidissement, des nageoires ou du refroidissement interne pour assurer une bonne dissipation de la chaleur.
• Nettoyez les surfaces métalliques pour éliminer les contaminants.
2. couler
Le naufrage est un impact sur la pression vers le bas sur la surface de coulée qui ne reproduit pas avec précision la conception du moule. Lorsqu'il y a des cavités souterraines, les dépressions apparaissent sur la surface de coulée. Ces dépressions apparaissent le long des zones murales épaisses de la surface métallique. Vous pouvez facilement identifier ces défauts de surface de coulée par inspection visuelle car la rainure de l'eau reflète la lumière.
Causes
• L'épaisseur de paroi inégale de la coulée entraîne souvent un rétrécissement de solidification inégal.
• Les moules partiellement surchauffés provoquent une consolidation lentement de la coulée dans ces zones surchauffées.
• Ventilation de la cavité insuffisante, ce qui fait que le gaz compresse entre la surface du métal liquide et la surface de la cavité.
• Basse pression d'injection.
• Temps de maintien court et mauvais effet de charge.
Remèdes
• Optimisez la conception de la structure de coulée pour assurer une épaisseur de paroi uniforme.
• Améliorer les performances de ventilation de la cavité du moule.
• Évitez de surchauffer la cavité du moule et donnez au métal un temps de maintien plus long.
• Augmentez la pression d'injection métallique.
