Une pratique courante dans la fabrication de pièces usinées CNC consiste à réduire les risques de dommages ou de blessures dus aux angles vifs de la pièce. Pour résoudre ce problème, les machinistes suppriment une partie de l'angle de 90-degrés, créant ainsi un chanfrein, également appelé biseau. Bien que les termes « biseau » et « chanfrein » aient tendance à être interchangeables dans la pratique, il existe des différences évidentes. Prenons un moment pour examiner les différences entre les biseaux et les chanfreins et voyons comment l'usinage CNC utilise ces caractéristiques lors de la fabrication de pièces.
Définir la différence entre biseau et chanfrein
Les termes « biseau » et « chanfrein » décrivent la même caractéristique géométrique dans une pièce, mais avec quelques différences. Les définir en détail permet de discerner les différences :
Chanfrein d'usinage CNC
Un biseau est un bord incliné entre deux faces principales d'une pièce qui facilite la connexion à une autre face. Les angles de biseau peuvent être mesurés sous n’importe quel angle sauf 45 degrés et contribuent à améliorer la résistance à l’usure, la sécurité et l’esthétique. Par exemple, des biseaux sont présents dans les lames des outils de coupe, des miroirs et des meubles en verre pour éviter les blessures causées par les bords tranchants du verre.
Chanfreinage par usinage CNC
Contrairement à un biseau qui relie une pièce usinée CNC à une autre, un chanfrein fait la transition entre deux surfaces à angle droit sur la même pièce. Contrairement aux biseaux, les chanfreins forment toujours un angle de 45-degrés. Le chanfreinage supprime les arêtes vives à des angles de 90- degrés sur les pièces pour éviter les blessures lors de la manipulation. Le chanfreinage protège également les coins de la pièce contre les dommages, améliorant ainsi l'intégrité globale de la pièce.
Les opérateurs utiliseront une fraise à chanfrein, ou « fraise », lors de l'usinage CNC d'une pièce pour créer des biseaux ou des chanfreins dans la pièce usinée. Le biseautage peut nécessiter plus de passes et implique généralement une plus grande surface à couper que le chanfreinage, mais cela est subjectif. De plus, la fraise à double chanfrein peut couper des chanfreins en haut et en bas de la pièce sans la retourner. Les ateliers d'usinage trouvent ces outils très polyvalents car ils peuvent être utilisés pour le chanfreinage, le chanfreinage, l'ébavurage, le repérage et le fraisage. Cependant, les biseaux et les chanfreins peuvent augmenter le coût de fabrication de la pièce, comme indiqué ci-dessous.
Fraises et autres fonctionnalités de chanfrein qui permettent d'économiser de l'argent
Bien que les utilisations esthétiques des chanfreins doivent être soigneusement examinées pour éviter des coûts de fabrication inutiles, il existe certaines applications rentables des chanfreins. Par exemple, le fraisage d'un trou fileté permet d'éviter la création de bavures pendant le processus de taraudage, ce qui peut affecter la façon dont deux surfaces de contact tiennent ensemble.
Les fraises aident également les boulons à s'aligner correctement au départ et évitent les filetages croisés coûteux lors de l'assemblage. Pour certains trous, tels que les rivets d'avion, un fraisage précis est si important qu'ils nécessitent des tolérances strictes pour garantir qu'il y a une quantité suffisante de matériau d'accouplement disponible pour établir une connexion sécurisée.
Une autre utilisation rentable des chanfreins concerne les caractéristiques internes des pièces usinées CNC. Concevoir des chanfreins dans les caractéristiques de la pièce plutôt que de meuler les coins à plat réduira le coût de fabrication de la pièce. Le chanfreinage réduira le temps nécessaire pour couper des pièces à angle droit et permettra l'utilisation d'outils moins chers. Les chanfreins internes aident également à empêcher la poussière et les déchets de s'accumuler dans les coins de la pièce.
Prendre en compte tous ces problèmes avant de concevoir un biseau ou un chanfrein dans une pièce présente des avantages. Si la conception ne nécessite pas ces fonctionnalités, les exclure simplifiera la fabrication, économisant du temps et de l’argent. D’un autre côté, si la conception l’exige, l’impact sur les délais et les dépenses de production peut encore être réduit. Une approche consiste à prévoir de grandes tolérances pour simplifier la fabrication de biseaux et de chanfreins si les dimensions exactes ne sont pas critiques. Une autre option consiste à supprimer entièrement la fonction de chanfrein du modèle CAO et à ajouter une note sur le dessin 2D demandant à l'atelier CNC de "supprimer toutes les arêtes vives".
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