I. Processus de fabrication :
un. Préparation du moule : selon les exigences de conception, préparez le modèle de coulée et le moule.
b. Préparation du moulage : Préparez l'équipement de moulage, y compris la machine de coulée centrifuge, le four et tout autre équipement auxiliaire.
c. Fusion du matériau : chauffez le matériau de coulée sélectionné (généralement un alliage d'aluminium ou de la fonte) jusqu'à ce qu'il soit fondu.
d. Coulée centrifuge : le matériau fondu est ajouté à la machine de coulée centrifuge et la force centrifuge est utilisée pour couler le matériau fondu en pièces moulées cylindriques.
e. Refroidissement et durcissement : Une fois le moulage terminé, les pièces moulées sont refroidies et durcies pour obtenir les propriétés et la précision dimensionnelle requises.
F. Usinage : Selon les exigences de conception, les pièces moulées sont soumises à un usinage ultérieur, tel que le tournage et le meulage.
II.Sélection des matériaux :
Les matériaux couramment utilisés pour les chemises de cylindres en fonte centrifuge comprennent les alliages d'aluminium et la fonte. L'alliage d'aluminium a une meilleure conductivité thermique et des caractéristiques de légèreté et convient aux moteurs hautes performances, tandis que la fonte a une meilleure résistance à l'usure et convient aux moteurs conventionnels. Le choix du matériau doit être raisonnablement réfléchi en fonction de facteurs tels que l'environnement d'utilisation, la puissance du moteur et les performances attendues.
III. Exigences de traitement :
un. Précision dimensionnelle : la chemise de cylindre coulée par centrifugation nécessite une précision dimensionnelle élevée, qui doit répondre aux exigences de conception en matière de diamètre, de hauteur, de rondeur et de finition de surface.
b. Traitement de surface : les surfaces intérieures et extérieures de la chemise de cylindre coulée doivent être finement traitées pour assurer une bonne étanchéité et une bonne lubrification.
c. Résistance et dureté : selon les conditions de travail et les exigences du moteur, la chemise de cylindre coulée doit avoir suffisamment de résistance et de dureté pour résister à l'impact et à l'usure des environnements à haute pression et à haute température.
d. Contrôle qualité : un contrôle qualité strict est requis pendant le processus de fabrication, y compris l'analyse de la composition chimique, les tests non destructifs et la mesure dimensionnelle des pièces moulées pour garantir la qualité du produit.
La chemise de cylindre sera parfois déformée lors de l'utilisation, la déformation de la chemise de cylindre de coulée centrifuge est généralement due aux raisons suivantes :
I. Mauvaise sélection des matériaux : La qualité et la composition des matériaux de moulage ont un impact important sur les performances des pièces moulées. Si le matériau sélectionné n'est pas assez résistant ou s'il y a des problèmes de qualité de fusion, cela peut entraîner une déformation de la chemise du cylindre de coulée.
II. Contrôle inapproprié du processus de coulée : tous les aspects de la coulée centrifuge, tels que la température de coulée, la vitesse de coulée, la pression d'injection, le temps de refroidissement, etc., doivent être strictement contrôlés. Si ces paramètres ne sont pas correctement réglés, cela peut provoquer une déformation de la chemise de cylindre.
III. Pression inégale : lors du processus de coulée centrifuge, le métal liquide pénètre dans la cavité par l'orifice de coulée sous l'action de la force centrifuge. Si le versement n'est pas uniforme ou si les performances d'étanchéité ne sont pas bonnes, cela entraînera une pression inégale à l'intérieur de la chemise de cylindre, ce qui entraînera une déformation.
IV. Traitement de refroidissement inapproprié : les pièces coulées par centrifugation doivent être refroidies pour atteindre les propriétés physiques souhaitées. Si la vitesse de refroidissement est trop rapide ou inégale, ou si la température du fluide de refroidissement n'est pas adaptée, cela peut entraîner une déformation de la chemise de cylindre.
V. Conception déraisonnable : La conception de la chemise de cylindre doit prendre en compte des facteurs tels que la force et la dilatation thermique. Si les paramètres de conception sont déraisonnables, comme une épaisseur de paroi trop fine, une structure inégale, etc., cela augmentera le risque de déformation de la chemise de cylindre.
Remarque : Les causes ci-dessus sont quelques-unes des causes possibles de déformation du revêtement de cylindre de coulée centrifuge. Les circonstances spécifiques doivent également être basées sur le processus de coulée spécifique et la situation réelle pour en juger.
Généralement, les moyens de résoudre la déformation du revêtement de cylindre de coulée centrifuge comprennent :
I. Optimiser la conception du moule : assurer la stabilité et l'effet de refroidissement uniforme du moule pour éviter les problèmes de déformation causés par une température inégale et une vitesse de refroidissement inégale.
II. Contrôler la vitesse de refroidissement : assurer une température et une vitesse de refroidissement uniformes pendant le processus de refroidissement, en évitant les déformations causées par un refroidissement trop rapide ou trop lent dans certaines zones.
III. Traitement approprié des contraintes internes ou externes : prendre des mesures de processus raisonnables, telles que le traitement thermique, le pressage à chaud, etc., pour relâcher ou équilibrer les contraintes du métal afin d'éviter toute déformation.
IV. Optimisation de l'étanchéité : lors de la conception et du traitement des chemises de cylindre, concentrez-vous sur l'optimisation de l'étanchéité pour assurer un bon ajustement entre la chemise de cylindre et les autres composants afin de réduire les risques de déformation.
Welong est une entreprise spécialisée dans le moulage et le forgeage. Depuis sa création, nous avons adhéré à la politique « d'honnêteté, de professionnalisme » et au courage de participer à la saine concurrence sur le marché, notre chemise de cylindre de coulée centrifuge a une bonne réputation. Nous adhérons au principe du service d'abord, le client d'abord, afin que Welong ait gagné la confiance de nombreux clients et établi une bonne image d'entreprise.
