Système CQI-23

CQI-23 est l'une des normes d'évaluation du système qualité de l'industrie automobile publiées par l'AIAG (Automotive Industry Action Group), axée sur les processus de développement et de gestion des moules. Son nom complet est :

CQI-23 : Processus spécial – Évaluation du système de moulage (MSA)

Informations sur la version actuelle

Nom standard : Évaluation du système de moulage CQI-23

Version : 1ère édition (publiée en 2013, toujours la version actuelle)

Champ d'application : Fabricants et fournisseurs de procédés de moulage par injection plastique dans les pièces automobiles

Objectif du CQI-23

Évaluation systématique des capacités de contrôle qualité du processus de moulage par injection plastique

Réduisez le risque de défaillance du produit causé par des problèmes de moulage par injection, tels que l'écart dimensionnel, les bulles, le gauchissement, les tirs courts, etc.

Assurer la stabilité et la cohérence des processus dans la conception des moules, les essais de moules et la production de masse

Répondre aux exigences d'assurance qualité des équipementiers (tels que GM, Ford, Stellantis) pour les processus spéciaux

Structure du CQI-23

Le CQI-23 se compose principalement des parties suivantes :

Contenu de la pièce

1 Responsabilité de la direction Responsabilité

2 Évaluation du système de développement d'outils

3 Évaluation du système de moulage

4 Annexe (termes, définitions, modèles, etc.)

Explication détaillée de chaque section

1. Responsabilité de la direction (Section A)

Exige que l'organisation établisse un mécanisme systématique de gestion de la qualité dans l'ensemble du système de moulage par injection :

Si les responsabilités de la personne en charge du processus de moulage par injection et de la gestion des moules sont établies

Qu'il existe un système d'audit interne, il est recommandé d'évaluer le CQI-23 une fois par an

S'il existe des dossiers de formation et de certification des employés

S'il existe un système d'amélioration, de mesures correctives et préventives (tel que 8D, CAPA)

2. Évaluation du système de développement d'outils

Applicable aux étapes de développement, de conception et de gestion des moules :

Exemple d'exigence de point de contrôle

Entrée dans la conception du moule S'il faut combiner les dessins du produit, les propriétés des matériaux, les DFMEA pour l'entrée dans la conception

Examen du moule Si le plan de moulage est soumis à un examen multipartite-(client, technologie, production)

Analyse Moldflow (Moldflow) Si CAE est utilisé Analyser le remplissage, le refroidissement, l'équilibre des pressions, etc.

Critères d'acceptation du moule Existe-t-il des critères de jugement du moule d'essai T0, T1, T2 à chaque étape

Contrôle de la durée de vie du moule La durée de vie du moule est-elle définie (par exemple 500 000 fois) et un entretien régulier est-il effectué ?

3. Évaluation du système de moulage

Applicable à l'évaluation du contrôle qualité du processus de production de masse, couvrant :

✅ Point de contrôle des processus

Élément de commande Description

Gestion des matières premières Type de matériau, lot, temps de séchage, contrôle de l'absorption d'humidité

Contrôle des paramètres du moule La température du moule, la vitesse d'ouverture et de fermeture, la force de serrage, etc. sont définis et verrouillés selon des normes

Contrôle des paramètres de moulage par injection La vitesse de la vis, le temps de maintien, le temps de refroidissement, la vitesse d'injection, etc. sont enregistrés

Confirmation de la première pièce Confirmation de la cavité du moule (taille, aspect) avant chaque lot de production

Stabilité du processus Existe-t-il des contrôles de limites supérieure et inférieure pour les paramètres de la machine et les mécanismes d'alarme

Manipulation des produits défectueux Isolation des pièces défectueuses, retouche avec identification et enregistrements de processus

Maintenance préventive Les machines et moules de moulage par injection disposent de plans réguliers de nettoyage, de lubrification et de pièces de rechange.

Traçabilité Chaque lot de produits peut être retracé jusqu'à la machine, le moule, l'opérateur et le lot de matériaux.

✅ Exemple de contrôle des défauts

Qu'il s'agisse de définir des normes de défauts d'aspect : bulles, brûlures, lignes de soudure, bavures, tirs courts, gauchissements, etc.

S'il faut effectuer une analyse statistique CPK sur des dimensions importantes (telles que les boucles de bouchon, les trous de montage)

Utiliser ou non les outils SPC pour surveiller les paramètres clés

4. Contenu de l'annexe

Explication des termes courants (tels que plan court, marque d'enfoncement, déformation, flash)

Modèle de plan de maintenance de la durée de vie du moule

Modèle de fiche de paramétrage (température, pression, vitesse, etc.)

Guide de contre-mesures contre les défauts d’injection (Defect Matrix)

Méthodes de vérification des processus recommandées (telles que DOE, Mold Validation Checklist)

✅ Mécanisme de notation CQI-23

Comme pour les autres séries CQI, les niveaux de notation sont les suivants :

Niveau Signification

S (Satisfaisant) Satisfaisant, répond pleinement aux exigences

M (Mineur) Déviation mineure, aucun impact sur la qualité

MA (Majeur) Déviation majeure, affectant la cohérence ou les exigences du client

U (Insatisfaisant) Non-conformité grave-, une rectification immédiate est requise

Exemples de contrôle courants (appliqués à la production réelle)

Éléments de contrôle Méthodes de contrôle Recommandations de fréquence

Séchage du matériau Enregistrements de température/durée de séchage Chaque lot

Contrôle première pièce Dimension, poids, confirmation d'aspect Au début de chaque moule

Entretien des moules Nettoyage, remplacement des pièces limites Toutes les 50 000 fois ou régulièrement

Réglage du processus Verrouillage des paramètres (s'ils ne peuvent pas être modifiés à volonté) Confirmer chaque lot

Inspection des défauts Comparaison visuelle + échantillon standard Inspection aléatoire toutes les heures ou chaque palette

Cycle de moulage Chaque temps de cycle, surveillance du temps de refroidissement Chaque enregistrement d'équipe

CQI-23 Champ d'application

Applicable aux organisations de fabrication impliquées dans les processus de moulage par injection de plastique dans l'industrie automobile, notamment :

Pièces intérieures (tableau de bord, panneau de porte, sortie d'air)

Connecteur (boîtier du connecteur)

Boîtier de lampe, lentille de phare

Boîtier de commande électronique (boîtier de commande, bornier)

Pièces de moulage enfichables-de précision (moulage par insertion)

Pièces thermoplastiques telles que tuyaux de turbine et collecteurs d'admission

Tableau récapitulatif

Contenu de l'article

Nom de la norme CQI-23 Évaluation du système de moulage par injection

Version actuelle 1ère édition (2013)

Champ d'application Tous les procédés de moulage par injection de pièces automobiles

Modules de base Responsabilités de gestion + développement de moules + contrôle du processus de moulage par injection