Différentes méthodes de soudage ( 2)
1.5 ▲ Soudage laser
Le soudage au laser est une méthode de soudage qui utilise des faisceaux laser à haute énergie-pour focaliser et faire fondre rapidement les joints des pièces métalliques. Ses caractéristiques sont une vitesse de soudage rapide et une haute précision, adaptées au soudage de pièces de précision.
Le soudage au laser, en tant que méthode de soudage efficace et précise, utilise des faisceaux laser à haute-densité d'énergie comme sources de chaleur et est largement utilisé dans le domaine du traitement des matériaux au laser. Sa particularité réside dans sa vitesse de soudage élevée-et son excellente précision, ce qui en fait un choix idéal pour le soudage de pièces de précision.
1.6 ▲ Soudage double protection
Le soudage à double protection, également connu sous le nom de soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone, est une méthode de soudage qui utilise le dioxyde de carbone comme gaz de protection. Ses caractéristiques sont un fonctionnement simple, une efficacité de soudage élevée et la capacité d'assurer une bonne qualité de soudage. Dans divers scénarios de soudage, le soudage secondaire a démontré ses avantages uniques.
Le soudage à double protection est privilégié par les soudeurs en raison de sa simplicité et de sa facilité d’utilisation. Pour les débutants, sous la direction d’un maître expérimenté, ils peuvent maîtriser les techniques de base du soudage en seulement deux à trois heures. Dans l’apprentissage du soudage secondaire, la clé réside dans la stabilité des mains, la capacité à régler le courant et la tension, le contrôle de la vitesse de soudage et la maîtrise des gestes. En regardant des vidéos et en pratiquant à plusieurs reprises, ces compétences peuvent être améliorées efficacement. Une fois ces points clés maîtrisés, la plupart des besoins en travaux de soudage peuvent être facilement satisfaits.
1.7 ▲ Soudage par friction
Le soudage par friction est une méthode de soudage réalisée grâce à l'énergie thermique par friction. Il utilise la chaleur générée par la friction entre deux surfaces métalliques pour amener le métal à la température requise pour le soudage, réalisant ainsi une connexion solide. Le soudage par friction présente les avantages d'un rendement élevé, d'économies d'énergie et de protection de l'environnement, et est largement utilisé dans le soudage de matériaux métalliques dans des domaines tels que l'automobile et l'aérospatiale.
Le soudage par friction est une méthode de soudage qui utilise la chaleur générée par le frottement entre les surfaces de contact de la pièce pour provoquer une déformation plastique de la pièce sous pression. Sous l'action combinée d'une pression et d'un couple constants ou croissants, le mouvement relatif entre les surfaces de contact de soudage génère de la chaleur de friction et de la chaleur de déformation, provoquant une augmentation de la température de la surface de friction et de sa zone environnante jusqu'à une plage proche mais généralement inférieure au point de fusion. Au cours de ce processus, la résistance à la déformation du matériau diminuera, la plasticité augmentera et le film d'oxyde à l'interface sera brisé. Par la suite, sous l'action de la pression de forgeage, le matériau subit une déformation plastique et un écoulement, et le soudage à l'état solide-est finalement réalisé par diffusion moléculaire et recristallisation entre les interfaces. Le soudage par friction implique généralement quatre étapes clés : la conversion de l'énergie mécanique en énergie thermique, la déformation plastique du matériau, l'application d'une pression de forgeage dans un état thermoplastique et la recristallisation par diffusion entre molécules.
1.8 ▲ Soudage par ultrasons
Le soudage par ultrasons est une technique qui utilise une énergie de vibration à haute-fréquence pour le soudage. Pendant le processus de soudage, la vibration haute-générée par le générateur d'ultrasons est transmise à la tête de soudage et agit ensuite sur la pièce. Cette vibration à haute -fréquence provoque la génération de chaleur de friction sur la surface de contact de la pièce, accompagnée d'une déformation plastique. À mesure que la pression augmente, la chaleur de friction et la chaleur de déformation plastique augmentent encore, entraînant une augmentation rapide de la température dans la zone de contact de la pièce. Lorsque la température atteint une plage appropriée, le matériau s'écoule dans un état thermoplastique, réalisant un soudage à l'état solide -par diffusion moléculaire et recristallisation à l'interface. Cette technologie est largement utilisée pour souder des matériaux tels que les plastiques et les métaux.
Le soudage par ultrasons utilise des ondes de vibration à haute-fréquence pour les transmettre aux surfaces de deux objets à souder. Au cours du processus d’application de la pression, les deux objets fusionnent au niveau moléculaire par friction mutuelle. Le système de soudage par ultrasons comprend principalement des composants de base tels qu'un générateur ultrasonique, un transducteur, une tige d'amplitude, un triple groupe de tête de soudage, un moule et un cadre.
1.9 ▲ Brasage tendre
Le brasage tendre est une méthode de soudage courante caractérisée par l'utilisation de matériaux de brasage à point de fusion inférieur pour relier deux ou plusieurs composants métalliques. Dans le processus de brasage tendre, le matériau de brasage est d'abord chauffé à l'état liquide, puis aspiré dans l'espace de joint par force capillaire. Une fois refroidi, une connexion solide peut être obtenue. Cette méthode de soudage convient pour connecter des composants qui ne nécessitent pas une résistance élevée, ou pour réparer et améliorer des connexions existantes. Le brasage tendre présente les avantages d'une utilisation facile et d'un faible coût, il a donc une large gamme d'applications dans des domaines tels que l'électronique, les machines, l'aérospatiale, etc.
Le brasage est une technique de soudage qui utilise des matériaux métalliques à bas point de fusion comme matériaux de brasage. En chauffant la pièce et le matériau de brasage au-dessus du point de fusion du matériau de brasage et en dessous de la température de fusion du matériau de base, le matériau de brasage liquide mouille le matériau de base, remplit les espaces et diffuse avec le matériau de base, complétant ainsi la connexion de la pièce. Il présente une faible déformation et des joints lisses et esthétiques, ce qui le rend particulièrement adapté aux composants de précision, complexes ou composés de différents matériaux, tels que les plaques à structure en nid d'abeille, les aubes de turbine, les outils de coupe en alliage dur et les cartes de circuits imprimés. Selon la différence de température lors du soudage, le brasage peut être divisé en deux catégories : le brasage doux et le brasage dur. Parmi eux, ceux dont la température de chauffage de soudage est inférieure à 450 degrés sont appelés brasage doux, tandis que ceux supérieurs à 450 degrés sont classés comme brasage dur.
1.10 ▲ Brasage dur
Le brasage dur, en tant que méthode de soudage importante, se caractérise par une température de chauffage supérieure à 450 degrés pendant le soudage. Cette méthode de soudage est largement utilisée dans divers domaines, notamment l'aérospatiale, l'automobile, etc., parmi lesquels la fabrication de composants de précision tels que les plaques structurelles en nid d'abeilles et les aubes de turbine ne peuvent s'en passer. Le brasage dur a non seulement une résistance de soudage élevée, mais garantit également la beauté et la durabilité du joint.
Le brasage dur, un procédé de soudage unique, a une large gamme d'applications dans de multiples industries. Son activité principale couvre non seulement la fabrication de divers composants de précision, mais comprend également le contrôle professionnel de la résistance du soudage, de l'esthétique des joints et de la durabilité. Que ce soit dans l’aérospatiale, la construction automobile ou dans d’autres domaines, le brasage joue un rôle crucial.
